冲头与凹模的尺寸如何计算

发布时间：2018-12-23浏览次数：载入中...来源：http://www.ftvikersund.com

一、冲头、凹模刃口尺度核算准则
1．冲裁件断面都带有锥度。光亮带是丈量和使用部位，落料件的光亮带处于大端尺度，冲孔件的亮光带处于小端尺寸；且落料件的大端（光面）尺寸等于凹模尺寸，冲孔件的小端（光面）尺寸等于冲头尺寸。
2．在丈量与使用中，落料件是以大端尺寸为基准，冲孔孔径是以小端尺寸为基准。
3．冲头尺寸越磨越小，凹模尺寸越磨越大，结果使间隙越用越大。

核算准则：
1．落料模先决定凹模刃口尺寸：以凹模为基准，间隙就是减小冲头尺寸。
冲孔模先决定凸模刃口尺寸：以冲头为基准，间隙就是加大凹模刃口尺寸。
2．依据冲压模在使用过程中的磨损规律，设计落料模时，凹模根本尺寸应取接近或等于工件的下公差尺寸；设计冲孔模时，冲头根本尺度则取接近或等于工件孔的上公差尺寸。模具磨损预留量与工件制作精度有关。
3．冲裁间隙一般选用下公差间隙值（Zmin）。
4．选择模具刃口制作公差时，要考虑工件精度与模具精度的联系，即要确保工件的精度要求，又要确保有合理的间隙隙值。一般冲模精度较工件精度高。
关于形状简略的圆形、方形刃口，其制作误差值可按ＩＴ６～ＩＴ７级来选取；
关于形状杂乱的刃口制作误差可按工件相应部位公差值的1/4来选取；
关于刃口尺度磨损后无改变的制作误差值可取工件相应部位公差值的1/8。
5．工件尺度公差与冲模刃口尺寸的制作误差准则上都应按：落料件上公差为零，下误差为负；冲孔件上公差为正，下公差为零。

二、冲头、凹模刃口尺度的核算办法

不同尺度类型，选用不同核算公式：
(1）冲头或凹模磨损后会增大的尺寸——一类尺寸A
落料凹模或冲孔冲头磨损后将会增大的尺度，相当于简略形状的落料凹模尺寸，所以它的根本尺寸及制作公差的断定办法与别离加工时落料凹模相同。
(2）冲头或凹模磨损后会减小的尺寸——二类尺寸B
冲孔冲头或落料凹模磨损后将会减小的尺寸，相当于简略形状的冲孔凸模尺寸，所以它的根本尺寸及制作公差的断定办法与别离加工时冲孔模相同。
(3）冲头或凹模磨损后会根本不变的尺寸——三类尺寸C
冲头或凹模在磨损后根本不变的尺寸，不用考虑磨损的影响，相当于简略形状的孔心距尺寸，所以它的根本尺寸及制作公差的断定办法与别离加工时的孔心距相似核算。

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