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技术分享!塑胶模具配件司筒加工方法

发布时间:2019-01-24浏览次数:载入中...来源:http://www.ftvikersund.com

塑胶模具配件-司筒

塑胶模具顶出系统包括:顶针、司筒、前后顶针板、顶针导杆、顶针复位弹簧、顶针板锁紧螺丝等几部分组成。当产品在模具内成型冷却后,模具前后模分离打开,由推出机构--顶针在注塑机的顶杆推动下将塑料制品及其在流道内的凝料推出或拉出模具开腔和流道位置,以便进行下一个注塑成型工作循环。所以司筒是塑胶模具配件中重要的标准件之一。


塑胶模具配件顶针的种类有

      扁顶针、圆顶针、托针、标准顶针、非标顶针等


塑胶模具配件顶针司筒的材质有

      SKH51、SKD61、SKD11、65Mn等


塑胶模具配件-司筒的加工方法:

1、热处理前。多采用钻孔、扩孔和饺孔加工:(1)毛坯的选择:单件或少量生产,一般多选用棒料加工。下料常用锯床:也可用切割片切断的。长度留(2-3)mm的余量:司筒的批量生产可用钢管加工更加便捷。
(2)在桌式车床上粗车、半精车外圆、端面和倒角(以外圆定位》、再用深孔钻钻内孔。扩孔钻扩孔(或车削扩孔。视孔径大小而定)之后,精车内孔并留(0.2-O.3)mm磨削加工余量。)
(3)以内孔作定位基准,用芯棒定位,精车司筒外圆,(包括倒角和退刀槽)。


2、热处理后则常采用磨削与研磨加工。

(1)以外圆定位磨内孔后,留(0。01^-0。015)mm余量研磨
(2)以内孔定位精磨固定端外圆和端面。
(3)清洗、检验合格后,喷涂防锈油,包装入库。

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